Casos de éxito

Líneas instaladas. Operaciones transformadas.

Casos reales de empresas que confiaron en Brenu para optimizar o instalar sus líneas de envasado industrial.

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Caso 01 · BebidasIndustria: Bebidas

Línea de agua embotellada

Reto

Empresa mediana con línea de embotellado manual y capacidad insuficiente para atender contratos de distribución regional. Necesitaban pasar de 2,000 a 12,000 botellas/hora con mínima interrupción.

Solución Brenu

Diseño e instalación de línea completa end-to-end, incluyendo:

  • Sistema de tratamiento de agua (ósmosis inversa + UV)
  • Sopladora de botellas PET integrada
  • Sistema de llenado 3 en 1 (enjuague, llenado, tapado)
  • Etiquetado automático de alta velocidad
  • Marcado láser para trazabilidad
  • Sistema de empaque final y fardeo

Resultado

  • Capacidad aumentada de 2,000 a 12,000 botellas/hora
  • Instalación completada en 45 días
  • ROI estimado en 18 meses
  • Cero paros no planificados en el primer año
Línea de envasado de agua embotellada Brenu
Sistema de llenado para productos químicos Brenu
Caso 02 · QuímicaIndustria: Químicos Domésticos

Sistema de llenado para productos químicos

Reto

Fabricante de limpiadores domésticos con sistema de llenado antiguo que generaba derrames, mermas del 8% y problemas de hermeticidad en el tapado.

Solución Brenu

Integración de nuevo sistema de llenado en línea existente, sin detener producción:

  • Diagnóstico completo de la línea actual
  • Llenadora volumétrica anti-goteo de 8 cabezas
  • Tapadora automática de rosca con control de torque
  • Sistema de detección de nivel por visión artificial
  • Integración sin paro de producción

Resultado

  • Merma reducida de 8% a menos de 0.5%
  • Velocidad de línea aumentada un 35%
  • Cero rechazos por defecto de tapado
  • Recuperación de inversión en 14 meses
Caso 03 · CosméticosIndustria: Cosméticos y Cuidado Personal

Línea de envasado para productos cosméticos

Reto

Marca de cosméticos en crecimiento con múltiples SKUs y formatos de envase. Su línea manual no podía mantener el ritmo de producción y generaba inconsistencias en el llenado.

Solución Brenu

Línea semi-automatizada flexible con cambio rápido de formato:

  • Llenadora por pistón de alta precisión (±0.5%)
  • Sistema de cambio de formato en menos de 15 minutos
  • Tapadora multi-formato (rosca, snap-on, crimping)
  • Etiquetadora frontal y trasera con registro automático
  • Control de calidad por visión artificial

Resultado

  • Capacidad triplicada sin aumentar operadores
  • Variación de llenado reducida a ±0.3%
  • Tiempo de cambio de formato: de 2h a 12 min
  • Expansión a 3 líneas adicionales en 18 meses
Línea de envasado para cosméticos Brenu

Metodología

Por qué cada proyecto Brenu funciona.

Cada caso de éxito tiene en común un proceso riguroso de análisis y adaptación antes de la instalación. No existe solución genérica: cada línea es diseñada para el cliente específico.

  • Análisis del tipo de producto
  • Definición de formatos de envase
  • Capacidad de producción requerida
  • Integración con procesos existentes

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